椰壳活性炭的生产工艺方法有那几点呢

椰壳活性炭的简单介绍：

椰壳活性炭以椰壳、杏核等硬质果壳为原料生产的不定形颗粒炭，主要用于气相吸附、催化剂和催化剂载体，其工艺为椰壳、果壳先炭化，经破碎筛选至一定粒度后进入活化炉。活化后，经振动筛、除砂机分离砂石，铁钉等杂质，再经机械破碎筛选成所需粒度的成品椰壳活性炭。

采用了椰子壳为原料生产的椰壳活性炭，在于具有高比表面积，它是一种潜力的吸附材料，在气体燃料的吸附存贮，吸附分离，催化过程，双电层容器等诸多方面表现出了应用前景。以KOH活化为代表的化学活化法可以得到比表面积超过3000㎡/g的炭，但是大量的化学试剂的使用，不仅造成了设备的腐蚀，还使后续处理工艺复杂化，活化后的炭需要进行酸洗和水洗，洗涤的过程产生的大量废水需要经过复杂的处理工艺之后，才能够达到环保排放的要求，这些也都大大的提高了炭的制备成本。

与化学的活化法相比，物理的活化法的生产工艺简单、清洁、不存在有设备腐蚀和环境污染的问题，如无特殊需要，炭不需要清洗，可以直接使用，而且已经得到了越来越多的关注，但是物理活化的活化速率低、能耗高、产率偏低，如何有效地降低制备成本已经成为了开发物理活化工艺的条件，水蒸气活化的速度相对比较快，但是一般很难得到高比表面积的炭，二氧化碳活化，可以制备出高比表面积的炭，但是需要几十、甚至是上百小时的活化时间。

椰壳活性炭的生产工艺方法

椰壳活性炭物理水蒸气法的生产一般生产分为两个过程：

第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%r有机组织炭化。

第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。

工艺流程:备用料→炭化→冷却→活化→洗涤→翻炒→烘干→粉碎过筛→得椰壳活性炭粉成品。

制作过程中的吸热反应：

在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及比表面积，使椰壳活性炭具有很强的吸附力。

原料的采用注意事项：

不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径小，木质活性炭的孔径一般较大。